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材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。 切割,由于激光的傳輸特性,激光切割機(jī)上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時,只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。






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切割厚鋼板時,也需要提前預(yù)熱。有的板材進(jìn)入切割工序后容易出現(xiàn)裂紋,有時是低溫造成的。因此需要提前預(yù)熱,使鋼板的溫度開始逐漸升高,然后可以用火焰進(jìn)行切割。這樣切割材料出現(xiàn)裂紋的概率就會很低,板材的質(zhì)量也有保證。使用激光切割加工不銹鋼時,由于不銹鋼中含有10%~20%的鉻,不銹鋼和鐵在切割過程中容易與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)。鉻的氧化物防止氧氣進(jìn)入熔融材料的內(nèi)部。進(jìn)入熔層的氧氣量減少,熔層沒有完全氧化,反應(yīng)減少,切削速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術(shù)要求較高。

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鋼模板加工制造所用鋼材須符合鋼模板施工圖規(guī)定的鋼材品種和規(guī)格,鋼材須符合標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼Q235A。鋼模板所用材料表面須平整,表面光滑無損傷變形,整板材料厚度誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。用于鋼模板加工的板材,工作面板不得使用生銹的板面(麻坑)、麻點(diǎn)面或搓板缺角、缺角(割裂邊)的二次板。

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